CÁC MẸO NHỎ KHI GIA CÔNG TARO REN
Cách gia công taro tạo ren
Thành công của bất kỳ hoạt động taro ren nào phụ thuộc vào một số yếu tố, tất cả đều ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Thực hiện theo các bước sau để đảm bảo gia công taro tốt:
1.Chọn mũi taro chính xác cho vật liệu chi tiết và kiểu lỗ để tạo ren. Xem phần Cách chọn đúng mũi taro.
2.Đảm bảo rằng chi tiết được kẹp an toàn khi chuyển động vì có thể gây ra sự gẫy taro hoặc các ren chất lượng kém.
3.Chọn mũi khoan chính xác cho vật liệu chi tiết và kích thước lỗ khoan trước khi taro ren.
4.Luôn đảm bảo rằng việc làm tăng độ cứng của vật liệu chi tiết được giữ ở mức nhỏ nhất (kiểm tra điều kiện khoan).
5.Chọn tốc độ cắt chính xác.
6.Sử dụng dầu tưới nguội thích hợp cho nguyên công. Xem phần “Cách sử dụng dung dịch làm mát trong các hoạt động taro” dưới đây.
7.Khi gia công taro ren trên máy NC, đảm bảo rằng giá trị bước tiến dao được chọn cho chương trình là chính xác. Khi sử dụng bầu kẹp mũi taro thay đổi, 95-97% của bước ren được khuyến nghị cho phép taro tự tạo ra bước ren của mình và giữ taro trong bầu kẹp giới hạn mô -men xoắn chất lượng tốt. Điều này đảm bảo chuyển động trục tự do của taro và trục của nó thẳng vào lỗ. Nó cũng bảo vệ taro khỏi bị vỡ nếu vô tình chạm đáy trong một lỗ tắc.
Cách sử dụng dung dịch làm mát trong các nguyên công taro ren
Dung dịch làm mát rất quan trọng cho hiệu suất thành công khi taro ren. Cung cấp dung dịch làm mát ảnh hưởng đến đẩy phoi, chất lượng ren và tuổi thọ của dụng cụ. Có thể làm mát bên trong hoặc bên ngoài dụng cụ.
Cung cấp dung dịch làm mát bên trong mũi taro:
Cung cấp dung dịch làm mát bên trong luôn được ưa thích để cải thiện đẩy phoi, đặc biệt là khi khai thác các vật liệu có phoi dài và các lỗ sâu hơn (2 Ném3 × d). Mòn ở cạnh cắt cũng giảm nhờ hiệu ứng làm mát tốt trên vùng cắt.
Cung cấp dung dịch làm mát bên ngoài dụng cụ:
Cung cấp dung dịch làm mát bên ngoài là phương pháp làm mát phổ biến nhất và có thể được sử dụng khi hình thành phoi là tốt. Để cải thiện việc đẩy phoi, ít nhất một vòi làm mát (hai nếu mũi khoan đứng yên) nên được định hướng chặt chẽ đến trục dụng cụ.
Sử dụng dầu cắt/nhũ tương khác nhau
Có nhiều lựa chọn thay thế khác nhau về dầu cắt gọt: dầu vô cơ; dung dịch làm mát tổng hợp, dầu cắt bán tổng hợp; dầu thực vật và dầu trong suốt. Điều quan trọng là luôn luôn nhận thức được loại dầu cắt được sử dụng trong máy là tốt cũng như hàm lượng dầu.
Phun sương làm mát với dầu vô cơ:
– Đặc tính cắt tốt.
– Phổ biến nhất trong các nguyên công taro.
– Hàm lượng dầu 5-7% cho thép; 8-12% cho thép bền và inox.
– Thường phun sương ổn định và tốt cho máy.
Dung dịch làm mát tổng hợp:
– Không phải là đặc tính cắt tốt như các chất làm mát khác để taro ren.
– Điều quan trọng là luôn luôn kiểm tra với nhà cung cấp nhũ tương để dùng thêm các hướng dẫn và các khuyến nghị taro khác.
– Ổn định nhưng có thể khó khăn trên máy.
Dung dịch làm mát/nhũ tương bán tổng hợp:
– Khá mới đối với thị trường.
– Thường là đặc tính cắt tốt.
– Thường được đề xuất cho khoảng rộng các vật liệu.
– Được đề xuất cho tất cả các loại gia công.
– Nhũ tương ổn định.
Phun sương dầu thực vật:
– Tính chất cắt tốt nhất của tất cả các nhũ tương để taro ren.
– Không phổ biến trong các phân xưởng.
– Hàm lượng dầu 6-8% cho inox; 10-12% đối với inox cứng và thép exotic.
Dầu trong suốt:
– Chủ yếu được sử dụng trong các máy tiện và máy nhỏ.
– Cung cấp các điều kiện cắt tối ưu trong các hoạt động taro.
– Nhũ tương ổn định.
Luôn luôn kiểm tra với nhà cung cấp cho các hướng dẫn trộn được đề xuất và hàm lượng dầu.
—————–
Công ty TNHH dụng cụ cắt Nam Dương là nhà cung cấp hàng đầu về dụng cụ cắt kim loại và các đồ gá gá kẹp trên máy gia công cơ khí. Hãy liên hệ với chúng tôi để có tư vấn và báo giá tốt nhất về các sản phẩm bạn cần!
